RCO:蓄熱催化燃燒設備 （Regeneration Catalytic Oxidizer）。RCO設備可直接使用于中高濃度（1000mg/m3—8000 mg/m3）的有機廢氣凈化；RCO設備也可使用于活性炭吸附濃縮催化燃燒體系,用于代替催化燃燒和加熱器部分。

 

凈化原理分隔。氣體***要經過陶瓷材料填充層預熱后發生熱量的儲藏和熱交換，其溫度簡直到達催化層進行催化氧化所設定的溫度，這時其間部分污染物氧化分化；廢氣持續經過加熱區，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完結催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并開釋很多的熱量，以到達預期的處理作用。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，收回熱能后排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。體系接連作業、主動切換。經過閥門作業，一切的陶瓷填充層均完結加熱、冷卻、凈化的循環過程，熱量得以收回。

 

RCO蓄熱式催化燃燒設備有機物去除率能夠到達98%以上，熱收回率到達95-97%。

 

適用范圍

 

RCO處理技術***別適用于熱收回率需求高的場合，也適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分常常發生變化或廢氣濃度動搖較***的場合。

 

使用職業：轎車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線；石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，***別適用于需求熱能收回的企業或烘干線廢氣處理，可將動力收回用于烘干線，然后到達節約動力的意圖。

 

可處理的有機物質品種包含苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

 

設備***色

 

①　操作費用低，RCO一般在有機廢氣到達必定濃度（1000mg/m3以上）時，凈化設備中的加熱室不需進行輔佐加熱，節省了費用；

 

②　不發生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

 

③　全主動操控、操作辦理便利；

 

④　安全性高、凈化功率高達99%以上；

 

⑤　高效的熱量收回率，熱收回功率≥95%。